SMT加工領域有哪些？

SMT貼片加工廠出廠質量控制一道工序

1. SMT貼片加工廠需要在正式量產改型號和優化程序后先檢查產品。

2.生產后，質量控制人員根據生產程序名稱和生產計劃型號名稱，并獲取相應型號的BOM（圖紙模板）。

3.用模板檢查模板，確認極性零件的極性，然后參考BOM確認SMT貼片和零件規格。（檢查物料清單和樣品是否帶有標記。

如果樣品板上的BOM或MARK不一樣，則需要在生產線上確認物料編號/物理對象，以防范物料錯誤。電容器可以直接夾在電容表的PCB上；可以使用沒有標記的0402型電阻器。蝎子去掉了一部分并將其放在一張白紙上，并用表測量。測量后，將其放回原位。）

4.根據“ SMT SMT加工檢查標準”，檢查SMT芯片的加工狀態，看是否有不利的現象，例如反轉和偏移。

5.檢查完成后，填寫“合格標簽”，由質量控制領班簽字，然后交給生產領班簽字，并作為樣品置于生產線的總檢查部門進行批量生產。

在SMT加工領域，采購標準流程可分為“戰略采購”和“訂單協調”兩個環節，戰略采購包括我們供應商的開發和管理，訂單協調主要負責客戶訂單物料的采購計劃，回到對于供應商的開發和管理是整個靖邦SMT加工系統的中間，也是采購體系的中間，采購人員的績效與靖邦采購的績效有關因此，采購人員需要對材料供應商具有的審計能力。